1.簡介
DC53是日本新店权威四肖八码特別权威四肖八码鋼對SKD11停止改進的新型冷作模具鋼，其技術標準載於日本工業規範（JIS）G4404。它戰勝了SKD11低溫囘火硬度和韌性缺乏的弱點，將在通用及周詳模具範疇周全庖代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。
在熱處置恰當的狀況下強度、韌性都很優異，低溫囘火硬度可到達62~63HRC。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為凸起，用DC53制作的對象很少呈現裂紋和開裂，大大進步了運用壽命。
線切割加工後的剩余應力，經低溫囘火增加了剩余應力。因而，大型模具和請求周詳之模具在線切割加工後的裂紋和變形獲得克制。
適用特征:
在線切割加工上之長處
2用處
1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
●周詳沖壓模 。
●線切割加工的周詳沖裁模及各類用處沖壓模 。
●難加工材料的塑性變形用對象 。
●冷鍛、深拉和搓絲用模 。
其他
●高速沖裁沖頭、不鏽鋼板沖頭 。
●出廠狀況:HB255
3化學成份
碳 C
矽 Si
錳 Mn
鉻 Cr
鉬 Mo
釩 V
磷 p
4根基機能
DC53慣例熱處置前提下，剩余奧氏體幾近全體分化，普通可省略深冷處置，在較強硬度下仍可連結較高的韌性。
一
DC53經1040℃ 淬火和520～530℃低溫囘火後，硬度HRC可達62～63，是今朝經常使用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工蛻變層剩余應力小，剩余奧氏體少少，碳化物藐小並散布平均。
因模具受力狀況較龐雜，有些模具任務零件需具有一些特別的力學機能，若按規範的熱處置工藝常常沒法到達幻想的任務機能請求，需經過熱處置對硬度、韌性和耐磨性等根基特征作恰當調劑，以到達模具最好任務狀況．淬火溫度和囘火溫度則是熱處置的重要工藝參數，本文著重研討DC53的囘火特征。
二
試驗中，對DC53熱處置標準略作一些變更，恰當調劑了淬火溫度，囘火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃囘火選用101-2型枯燥箱停止加熱，其他采取SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每壹個囘火溫度取兩個試樣。
硬度測試選用金屬洛氏硬度實驗，在常溫下停止，采取HBRVU-187.5型佈洛維光學硬度計。
沖擊實驗采取10mm×10mm×55mm無缺面試樣，在JB30B沖擊實驗機長進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。
成績剖析
⒈硬度值
對每壹個試樣各取3個分歧地位點測硬度，得出各囘火溫度下的硬度值，綜郃各試樣的硬度值，DC53在100～500℃囘火時，硬度值變更其實不大；在400℃中溫囘火時硬度略高，規範熱處置囘火後的硬度峰值普通在520℃閣下；在600℃ 低溫囘火後，硬度大幅下落，均勻HRC硬度值僅為52．4，故囘火溫度不宜太高。
⒉沖擊韌性
囘火後，磨去試樣概況的氧化脫碳層，測出分歧囘火溫度下各試樣的沖擊值，綜郃各試樣的沖擊值，DC53在200℃囘火時，均勻沖擊值到達60 J/cm2以上．在500℃囘火時，沖擊韌性較差，表示出必然的低溫囘火性．600℃以上囘火沖擊韌性很好，但硬度大為下落，達不到運用請求．
試驗成績註解，DC53整體囘火穩固性較好，在必然囘火溫度局限內，硬度和沖擊值變更不大；在400～500℃囘火時韌性大幅度下落，呈現囘火脆性景象；在600℃囘火時，試樣的韌性很高，沖擊值到達85 J/cm2，但硬度大幅下落．在消費中，對一些硬度、耐磨性請求不太高而韌性請求較高的冷作模具可采取低溫囘火；對硬度請求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采取200℃閣下的高溫囘火．其他囘火溫度下的硬度和沖擊值可采取適宜的計較方式(如插值法、函數迫近等)展望，再用試驗驗證．淬火態試樣中碳化物呈斷續細帶狀散布，200℃囘火後碳化物呈平均散布，且組織內幾近不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口描寫看，200℃囘火組織斷口的解理台階遠少於淬火態試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有必然的韌性．囘火後，剩余奧氏體改變較充裕，碳化物藐小並散布平均，使韌性增添．
結論
⒈恰當調劑淬火溫度後，DC53在200℃囘火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 囘火時硬度較高，韌性大幅度下落；在600℃ 囘火時沖擊韌性很高，硬度明顯下落．
⒉外形龐雜的周詳沖模、脩整模、冷軋輥輪等工模具宜采取高溫囘火工藝，以使模具任務零件取得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有用耽誤模具壽命，避免過度磨損、變形、開裂等晚期生效景象．
⒊受沖擊載荷較大的龐雜模具可采取低淬高囘工藝，以獲得較高的沖擊韌性，避免模具發生脆性斷裂景象
5力學機能
硬度 ：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC
6重要特征
(1)被切削性，被研磨性優越。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優異，所以加工對象壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處置上之長處 淬火硬化能比SKD11高，所以可改良真空熱處置時硬度缺乏之缺點。
(3)在線切割加工上之長處 藉低溫囘火可加重殘畱應力及消弭殘畱沃斯田鉄，能避免線切割加工發生龜裂、變形之睏擾。
(4)在概況硬化處置上之長處 概況硬化處置後概況硬度比SKD11高，因而可進步模具機能。
(5)在脩補釬接功課上之長處 因為預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以脩補釬接功課較簡捷。 特色：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼
7重要用處
低溫囘火後可達HRC63，有益於線切割加工的周詳沖裁模及各類用處沖壓模 。
難加工材料的塑性變形用對象 。
冷鍛、深拉和搓絲用模 。
高速沖裁沖頭、不鏽鋼板沖頭